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泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

激光表面淬火工藝研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。（2）激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)：激光淬火和工廠(chǎng)現有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：，功率密度高、加熱速度極快，零件變形，且可以通過(guò)熱處理工藝來(lái)控制變形，曲軸激光熔覆工藝好，工件處理后不需要修磨，可以作為零件精加工的后一道工序。

泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的熱處理工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，曲軸激光熔覆哪里找，激光淬火淬硬層勻稱(chēng)，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于保持自動(dòng)化技術(shù)，不用象熱處理淬火那般依據不一樣的零件規格設計構思相對的電磁線(xiàn)圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學(xué)調質(zhì)處理時(shí)爐內規格的限定。

泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，曲軸激光熔覆，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

激光淬火的特點(diǎn)可以從四個(gè)方面得出，分別是：質(zhì)量?jì)?yōu)勢、技術(shù)特質(zhì)、適用材料?、實(shí)際應用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快?中碳鋼?大型軸類(lèi)。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂?定量的數控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火?定位的數控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質(zhì)?鑄鐵材料?發(fā)動(dòng)機汽缸。6．淬火硬度比常規方法高?淬火層組織細密、強韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。

泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，曲軸激光熔覆哪里有，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

損壞修補：1.各種各樣旋轉件的滾動(dòng)軸承位(電動(dòng)機軸)、直徑損壞位置，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機電機轉子軸、大中型電動(dòng)機發(fā)電機組電機轉子軸等高速運轉件、大中型軋輥等。2.各種各樣機器設備表層的損壞、浸蝕位置。3.各種各樣減速器、分齒箱等殼體直徑的損壞、浸蝕位置。4.發(fā)動(dòng)機曲軸表層損壞、挫傷、浸蝕、裂痕等。5.柱塞泵、液壓缸等往復式掘進(jìn)工作面。6.各種閘閥圓球表層。7.大中型磨具表層。8.生鐵鋼件表層。9.各種各樣零件機械加工制造偏差修補。